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鎂鋁平尺的正確使用方法及精度檢定分析與差運(yùn)算法

<一>、鎂鋁刀口尺的正確使用方法及精度檢定分析
鎂鋁平尺也可稱作鎂鋁刀口形直尺,下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下鎂鋁刀口尺的使用方法,怎么使用會(huì)使檢測(cè)出的工件準(zhǔn)確呢?
1.刀口尺使用時(shí)不得碰撞,應(yīng)棱邊的完整性,否則影響測(cè)量精度。
2.測(cè)量前,先用干凈布擦凈刀口形直尺工作棱邊和被沒表面。檢查刀口形直尺測(cè)量面不得有劃痕,碰傷,銹蝕等缺陷,表面應(yīng)清潔光亮。
3.使用刀口形直尺時(shí),手應(yīng)握持護(hù)板或把柄,避免溫度影響和產(chǎn)生銹蝕。刀口形直尺用一只手操作,大規(guī)格的三,四棱尺要用兩只手操作,即兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄,使刀口形直尺的工作棱邊輕輕與被測(cè)面接觸,憑刀口形直尺的自重使其工作棱邊與被測(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4.測(cè)量時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀口形直尺使其與被測(cè)面的接觸位置符合較大光隙為較小條件。如兩較大光隙相等或兩零光隙間有一較大光隙。評(píng)定某工件的直線度誤差時(shí)應(yīng)在該件若干部位(或若干素線)上進(jìn)行測(cè)量,取其中較大值為被測(cè)件的直線度誤差值。
5.用刀口形直尺檢測(cè)工件直線度時(shí),要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值過大,光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
6.刀口形直尺的測(cè)量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān),由于受到刀口形直尺尺寸限制,它只適用于測(cè)量磨削或研磨加工的小平面直線度,以及短圓柱面,圓錐面的素線直線度。在平臺(tái)上配以圓柱,鋼球,量塊等,用刀口形直尺可以測(cè)量一些復(fù)雜形狀工件的尺寸。刀口形直尺測(cè)量工件的尺寸,直線度具有測(cè)量簡(jiǎn)便,實(shí)用,直觀的優(yōu)點(diǎn),在幾何量測(cè)量中了廣泛應(yīng)用。
鎂鋁刀口尺的檢定精度分析
在測(cè)量平尺直線度誤差時(shí),測(cè)量基準(zhǔn)與評(píng)定基準(zhǔn)不重合是經(jīng)常的,強(qiáng)求一致往往很困難。因?yàn)橹本€度誤差值應(yīng)按較小條件原則評(píng)定,就是說評(píng)定基準(zhǔn)的位置是根據(jù)被測(cè)表面實(shí)際誤差的情況確定的,因而不可能在測(cè)量前預(yù)先確定,唯有在測(cè)量后通過基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換(數(shù)據(jù)處理)才能獲得符合標(biāo)準(zhǔn)定義的直線度誤差值。
<二>、鑄鐵平尺的二尺和差運(yùn)算法
鎂鋁合金平尺的檢驗(yàn)工作是一項(xiàng)非常重要的工作,這項(xiàng)工作的任務(wù)非常的艱巨,做好這項(xiàng)工作也是非常神圣的,我們作為鑄鐵平尺的檢驗(yàn)人員務(wù)將這項(xiàng)工作做好做扎實(shí)。
如果要測(cè)量被測(cè)鑄鐵平尺a的直線度誤差,而現(xiàn)有平尺b精度不高,不能作為測(cè)量的基準(zhǔn)使用(這種問題的情況是存在很多的,足夠的重視),則可采用二尺和差運(yùn)算法進(jìn)行測(cè)量。即用電感測(cè)微儀和差運(yùn)算裝置及兩測(cè)量頭組合測(cè)量出二尺在各點(diǎn)上的直線度誤差之和及差,然后解其方程求得二尺在各點(diǎn)上的各自直線度誤差。
鎂鋁平尺使用時(shí)間長(zhǎng)了,精度達(dá)不到了,如果這樣就報(bào)廢了話是非常可惜的一件事情,會(huì)造成資源的浪費(fèi)。大家知道嗎?鎂鋁平尺是可以維修的,維修比新購(gòu)產(chǎn)品是非常劃算的,客戶如有鎂鋁平尺想要維修的化,選擇偉成量具是非常明智的選擇,我們會(huì)將您的鎂鋁平尺恢復(fù)如新的。
鎂鋁平尺是可以通過刮鏟來維修的,這是一種比較原始的工藝,這種工藝加工出來的產(chǎn)品效果是非常理想的,一般500mm的鎂鋁平尺維修后的精度是可以達(dá)到出廠時(shí)的0級(jí)精度的。



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