{一}、鑄鐵平臺安裝方式和測試檢查要求
鑄鐵平臺安裝方式
1、地錨器安裝：鑄鐵T型槽平板可以設計地錨器安裝，起先用戶根據鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。
2、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝：鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝、移動方便。
4、支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高鑄鐵平臺的質量，一直是鑄件技術人員的所追求的。其實造型造芯是平臺鑄件形成過程中的關鍵工序之一，它對鑄件的質量、制造成本、生產速率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們鑄鐵劃線平臺的質量。
鑄鐵平臺剛度測試裝置由下列部分組成：
1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳遞的標準量具鉗工工作臺。
2、砝碼支座：它安置在平板工作面，與橫梁不應有任何連接。
3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
4、墊塊：用來支架橫梁。
5、平板：用于工件檢測或劃線焊接平臺。
6、橫梁：沿平板工作面對角線方向安裝，它應有足夠的剛性。
鑄鐵平臺按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵平臺的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。
鑄鐵平臺的檢查要求
試是確定鑄鐵平臺鑄件是否滿足設計要求的過程和方法。測試通常分為以下幾類：
1、平臺密度：檢查鑄件泄漏的壓力測試、組織緊湊度。
2、平臺應具有相應的厚度和重量，平臺如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測量精度。
3、平臺在指定的測量范圍內，要刮削的點應達到指定的數量，且點應均勻。
4、外觀：表面缺陷檢測視覺方法、磁粉檢測、滲透檢測。
5、試棒：鑄鐵平臺試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。
6、平臺內部：內部缺陷檢測射線照相、熒光顯示方法、特別波方法。
{二}、裝配鑄鐵平臺如何工件質量
鐵平板是一種相對通用的工具設備，將幫助操作員處理和測量各種工件。在中國的工業(yè)和化學工業(yè)中無處不在。應用范圍也非常廣泛。那時，我們需要按照方法進行操作并掌握技術核心，這樣鑄鐵平臺才能發(fā)揮的優(yōu)勢。但是，我們有時會遇到的裝配平臺的平板沒有的形狀，這會影響加工工件的質量。那么，組裝平臺的外觀應保持什么形狀以工件的質量？讓我們談談然后一個。
先是“平滑”。根據相關報道，雖然該平臺的使用主要是基于平面的使用，但我們不僅要注意平臺的平面，還要注意平臺的外觀，并要保持平穩(wěn)狀態(tài)。只有這樣，當在該平臺上處理每個工件時，才會出現良好的質量效果，當然，其他方面也將。
二個是“不開裂”。如果鑄鐵裝配平臺的外觀出現裂縫，則將影響整個平臺的使用。值得注意的是，如果該平臺的平面上有裂紋，那么在加工或測量工件時，會受到加工和測量的影響，甚至會影響到整個工件的加工質量。工程帶來劣勢。
通過以上描述，我們了解到，只要組裝好的鑄鐵平臺的外觀保持光滑且無裂紋，就可以平臺的工作質量以及工件加工的質量和效率。
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