(一)、鑄鐵平板現(xiàn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不足
目前各生產(chǎn)廠家對(duì)檢驗(yàn)平板接觸點(diǎn)面積精度等級(jí)的檢測(cè)是根據(jù)JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)中提出的檢測(cè)方法進(jìn)行的。先對(duì)被檢鑄鐵平板涂色與基準(zhǔn)平板對(duì)研，再憑肉眼觀察鑄鐵平板上25mm×25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)多少來(lái)評(píng)定平板接觸點(diǎn)面積的精度等級(jí)。
這種檢測(cè)方法存在以下不足：
1、鑄鐵平板上的接觸點(diǎn)是用“涂色對(duì)研”方法產(chǎn)生的，各顯點(diǎn)微觀面積的大小懸殊很大，標(biāo)準(zhǔn)中又未對(duì)單點(diǎn)面積規(guī)定量值要求，故單位面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)的多少并不能表征實(shí)際接觸面積大小。因此，采用點(diǎn)數(shù)多少來(lái)表征面積大小，本身不可能達(dá)到準(zhǔn)確。
2、憑肉眼觀察接觸點(diǎn)數(shù)目的多少來(lái)評(píng)定平板接觸點(diǎn)面積精度等級(jí)，在生產(chǎn)實(shí)際中常常發(fā)生爭(zhēng)議。為了解決爭(zhēng)議，各廠家采用標(biāo)準(zhǔn)中接觸點(diǎn)面積比率檢定方法作為裁定標(biāo)準(zhǔn)以解決爭(zhēng)議。由于各接觸點(diǎn)邊界形狀不規(guī)則，檢測(cè)中全憑人的主觀感覺(jué)估算接觸點(diǎn)在單位方格里所占面積的比率，其檢測(cè)結(jié)果全憑人的主觀判斷，很難獲得準(zhǔn)確的檢測(cè)值。
在實(shí)驗(yàn)室我們對(duì)同一塊1級(jí)精度的鑄鐵平板涂色對(duì)研后，按照J(rèn)B/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在上面選取25mm×25mm的局部面積，讓多名實(shí)驗(yàn)員依次對(duì)其進(jìn)行數(shù)點(diǎn)，結(jié)果所得接觸點(diǎn)的數(shù)目在18-21點(diǎn)之間各不相同。再用50mm×50mm范圍內(nèi)刻有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明板置于平板的相同部位，讓多名實(shí)驗(yàn)員對(duì)其接觸點(diǎn)進(jìn)行面積估算，所得結(jié)果也在14-17%之間不一致。
介紹所作兩塊平板接觸點(diǎn)面積的檢測(cè)試驗(yàn)，其中1號(hào)平板接觸點(diǎn)為25-27，接觸面積為20%左右；2號(hào)平板接觸點(diǎn)為25-29，接觸面積為10%左右。雖然二者接觸點(diǎn)大致相同，但所測(cè)接觸點(diǎn)面積相差甚遠(yuǎn)，分別為20%和10%。
兩實(shí)驗(yàn)說(shuō)明：
1、由于人為感官因素的不一致，往往檢測(cè)結(jié)果因人而異，總是難以客觀、準(zhǔn)確地統(tǒng)一檢定平板接觸點(diǎn)面積的精度等級(jí)；
2、在沒(méi)有對(duì)單點(diǎn)面積量化規(guī)定的情況下，接觸點(diǎn)多少不能準(zhǔn)確表達(dá)接觸面積大小。通過(guò)對(duì)鑄鐵平板生產(chǎn)廠家，這種情況在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也常見(jiàn)不鮮。究其原因，無(wú)疑是鑄鐵平板接觸點(diǎn)面積的檢測(cè)方法不甚嚴(yán)謹(jǐn)和不夠完善所致。
(二)、鑄鐵平板安裝方式和測(cè)試檢查要求
鑄鐵平板安裝方式
1、地錨器安裝：劃線檢驗(yàn)平板可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，起先用戶根據(jù)鑄鐵平板的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平板調(diào)整水平。
2、地腳螺栓安裝：鑄鐵平板根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。
3、墊鐵安裝：鑄鐵平板調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平板采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動(dòng)方便。
4、支架安裝：鑄鐵平板輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平板水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。
如何提高鑄鐵平板的質(zhì)量，一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的。其實(shí)造型造芯是平臺(tái)鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一，它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)速率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量。
鑄鐵平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成：
1、砝碼(載荷)：砝碼是質(zhì)量量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)量具鉗工工作臺(tái)。
2、砝碼支座：它安置在平板工作面，與橫梁不應(yīng)有任何連接。
3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
4、墊塊：用來(lái)支架橫梁。
5、平板：用于工件檢測(cè)或劃線焊接平臺(tái)。
6、橫梁：沿平板工作面對(duì)角線方向安裝，它應(yīng)有足夠的剛性。
鑄鐵平板按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平臺(tái)分為筋板式和箱體式，合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)鑄鐵平板精度的起著重要作用。加強(qiáng)筋能夠提高鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開(kāi)裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開(kāi)裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，延長(zhǎng)了使用壽命。
鑄鐵平板的檢查要求
試是確定鑄鐵平板鑄件是否滿足設(shè)計(jì)要求的過(guò)程和方法。測(cè)試通常分為以下幾類：
1、平臺(tái)密度：檢查鑄件泄漏的壓力測(cè)試、組織緊湊度。
2、平臺(tái)應(yīng)具有相應(yīng)的厚度和重量，平臺(tái)如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測(cè)量精度。
3、平臺(tái)在指定的測(cè)量范圍內(nèi)，要刮削的點(diǎn)應(yīng)達(dá)到指定的數(shù)量，且點(diǎn)應(yīng)均勻。
4、外觀：表面缺點(diǎn)檢測(cè)視覺(jué)方法、磁粉檢測(cè)、檢測(cè)。
5、試棒：鑄鐵平板試棒檢測(cè)鑄鐵石墨聲波法的形狀和結(jié)構(gòu)；鋼材料、有色金屬結(jié)構(gòu)硬度渦流法。
6、平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)射線照相、熒光呈現(xiàn)方法、特別波方法。
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