<一>、機械制造中的控制策略
1、控制機械制造中的環(huán)境因素
檢驗平板在機械制造過程中，社會各界要嚴格控制環(huán)境因素。一方面，要加強對機械制造企業(yè)的環(huán)境和監(jiān)管，督促企業(yè)及時改變生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，提升生產(chǎn)車間的環(huán)境質(zhì)量。另一方面，企業(yè)要采取各種措施改變機械制造車間的生產(chǎn)環(huán)境，比如：在機械制造車間內(nèi)，由于設備高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的大量熱量導致車間溫度上升，企業(yè)要根據(jù)溫度的上升情況及時適當?shù)剡\用風扇等設備進行降溫，優(yōu)化車間的生產(chǎn)環(huán)境；企業(yè)要車間的光源亮度合理、隔音材料適當，車間內(nèi)的亮度不能過高也不能過低，減少由于機械設備的運行而產(chǎn)生的巨大噪音，工作人員能在良好的環(huán)境中開展生產(chǎn)活動，切實工作人員的健康和。
2、控制機械制造中的人為因素
人是各項活動中非常重要的因素。一方面，企業(yè)要定期對機械制造的工作人員進行機械知識技能和生產(chǎn)方面的培訓，提升工作人員的生產(chǎn)意識，機械制造工作人員能嚴格按照生產(chǎn)制度的要求進行操作。企業(yè)的管理人員也要加強生產(chǎn)和管理的培訓，提升他們的管理意識，在機械制造過程中一旦發(fā)生風險和問題，管理人員要及時報告給上級，使風險問題及時解決，從源頭遏制問題，將機械制造的生產(chǎn)事故扼殺于搖籃中，避免產(chǎn)生大的事故。另一方面，要加強對機械制造企業(yè)的監(jiān)管，不定期檢查生產(chǎn)工人的工作資格和年齡，車間的生產(chǎn)工人具備的機械生產(chǎn)理論知識和技能，減少甚至避免由于工人年齡過大而產(chǎn)生的生產(chǎn)事故。
3、機械制造企業(yè)要推行現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理模式隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)不能適應現(xiàn)代化社會的發(fā)展趨勢，越來越多的機械制造企業(yè)開始推行現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理模式。因此，機械制造企業(yè)的管理人員要利用各種平板加強現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式的學習，不斷提升管理人員的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理意識。企業(yè)還要加強對員工的生產(chǎn)思想和行為的管理和培訓，提升生產(chǎn)員工的生產(chǎn)素養(yǎng)和機械制造技能，減少甚至違規(guī)違章行為和事故的產(chǎn)生。同時，企業(yè)還要加強對員工和管理人員的思想約束，使員工和管理人員在看到違規(guī)違章行為時能不畏強權和不留情面及時舉報，在處理問題時嚴格遵守規(guī)章制度和原則，較大程度地發(fā)揮生產(chǎn)規(guī)章制度的約束作用。
<二>、鑄鐵平臺使用前的修整工作
　　鑄鐵平臺工業(yè)中常見的對工件進行劃線和檢測的基準器具是鑄鐵平板平臺，在投入使用前，鑄鐵平板是要經(jīng)過嚴格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。
劃線檢驗平板表面都有一層工業(yè)漆，廠家在涂漆前對鑄鐵平板表面進行平整處理，涂漆的時候要均勻用力，各部分的厚度也要一樣，檢驗平臺保持鑄鐵平板表面是平整的，這樣才不會影響工作時對工件測量的精度。對于鑄鐵平板的生產(chǎn)是有技術指標的，技術指標是在檢查鑄鐵平板時用到的，通常需要檢查兩方面。
鑄鐵平臺廠家說鑄鐵平臺焊接平臺有較高的和微觀質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達標，使用壽命也會隨之延長，另外就是操作不當以及其它外界原因可能會導致平板表面有局部變形的現(xiàn)象，會嚴重影響測量精度，因此要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，試驗平臺以免耽誤整體工作。
除此之外，鑄鐵平板在工作前也是需要做充分準備的，就拿工件要在鑄鐵平板上劃線舉例。正式開工前，要先把上次劃線的痕跡清楚，再涂抹新的涂料，4米6米人防焊接平臺一般要掌握涂料的厚度，由于人工劃線不容易掌握力度標準，所以要求采用設備進行劃線涂抹。通常在劃線的時候要將孔的畫出來，為了準確，要將塞塊塞到孔里做參照物。在開工前要對鑄鐵平板表面進行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會影響測量精度，鑄鐵方箱還有平板會因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進行修整。
鑄鐵平板使用后保養(yǎng)也是很重要的，鑄鐵平板是由鐵制成，要注意水或者露珠浸到工作面，避免生銹的跡象出現(xiàn)，不要長期把工件壓在上面，以免由長期的擠壓造成變形，鑄鐵平臺廠家精度失準等。