其一、鑄鐵平板表面刮花的作用
鑄鐵平板工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
鑄鐵T型槽平臺刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況
鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25m㎡×25m㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
鑄鐵平板細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
鑄鐵平板精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m㎡×25m㎡上應為20~25點，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。
鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
即精刮結束，其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。
其二、劃線平臺工藝會對什么有影響
鑄鐵劃線平板采用樹脂砂造型制芯工藝，產品形狀廣泛應用于鑄鐵板，鑄鐵箱，彎曲等。雖然生產成本高，造型簡單，的鑄件，排氣性好，。為了交叉平臺的工作面的強度，需要改變面部的厚度，顯然這種方法是非常普遍和非常。在簡單增加面板厚度的同時提高其強度的同時，也在橫跨平臺的肋骨上下一些努力，使劃線平臺的設計為合理，以提高其強度工作表面。劃線平臺回火平臺是加工階段的重要組成部分，許多廠家追求利潤，產品迷，這是一個非常重要的過程省略。標線平臺回火非常重要，它可以從根本上鑄件內部的應力，使鑄件的變形非常小，從而減少板材不變形，精度可以非常好的。