鑄鐵平板在使用時(shí)要提前安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。

鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

鑄鐵平板在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了鑄鐵平板的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵平板一般采用ht200-250的材料，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺(tái)后需要將平臺(tái)的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務(wù)必平臺(tái)的表面不生銹。

在平臺(tái)的使用過(guò)程中，應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面，來(lái)鑄鐵平板的精度。鑄鐵平板用木板制作一個(gè)平臺(tái)罩（平臺(tái)的外包裝也可），平臺(tái)不使用時(shí)用罩把平臺(tái)工作面罩住，防止水滴滴在平臺(tái)的工作面上。

鑄鐵平板的工作步驟：

使用前鑄鐵平板前要先看一下鑄鐵平板的保質(zhì)期是否過(guò)期，鑄鐵平板的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平板對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，會(huì)直接影響實(shí)測(cè)工件的質(zhì)量、保成測(cè)量值偏差。所以要經(jīng)常的對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行檢驗(yàn)。鑄鐵平板檢定前的準(zhǔn)備工作：

1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

2、鑄鐵平板檢定地點(diǎn)溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其滿足要求。

3、清洗被檢鑄鐵平板表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、鑄鐵平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。

鑄鐵平板生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成：

1、大型鑄鐵平板平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平板大約25cm，小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。

2、主筋高約為鑄鐵平板平面寬度的1/4~1/5。

3、三條腿的直徑為鑄鐵平板平面厚度的一倍。

4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。

5、主筋厚約為鑄鐵平板厚度的1/2~3/5。

6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

7、鑄鐵平板的高度約為鑄鐵平板寬度的1/3~1/5。

鑄鐵平板的技術(shù)要求：

1、鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。

2、鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

3、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

4、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

5、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

6、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

7、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

8、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

9、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

10、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

11、鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。