<一>、劃線平板進行研磨的方法和使用的研具說明
　　劃線平板如果要進行研磨，對于檢驗平板要進行準備工作，研磨平面一般在精磨之后進行。
手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨檢驗平臺。
平板研磨使用的研具材料和研磨劑：
1)研具材料
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨各種軟金屬劃線平板。
2)研磨劑
①磨料：鋁、碳化硅、鐵、鈰等。
<二>、檢驗劃線平板刨削要注意什么
檢驗劃線平板上帶有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺桿對工件進行固定，便利焊接和安裝等作業，T型槽的尺度要根據運用螺栓的尺度來定，T型槽的規范尺度一般都是按客戶需求定制的，建新量具加工定制T型槽的辦法大致如下。按照在檢驗劃線平板的端面和上平面現已畫好的加工線找正和裝夾平板。
用切槽刀刨出直角槽。假如T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。假如T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，有粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨旁邊面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺查看彎頭切刀切削刃與檢驗劃線平板頂面是否筆直，若不筆直，則應從頭調整刀具到筆直停止。然后用彎頭切刀別離刨削左右旁邊面的凹槽。倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。劃線檢驗平臺刨削的注意事項：檢驗劃線平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，而且要用手動走刀，避免損壞工件。
檢驗劃線平板在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與檢驗劃線平板發作沖突或磕碰，避免形成事端或發生廢品。每次切削行程的回程開端之間，要切刨刀抬出槽處。因而，前后越程都應該恰當擴大，以便有較足夠的進間和空間抬刀或落刀。
查驗和丈量有何差異？查驗是指為確認被丈量值是否到達預期要求多進行的丈量。查驗和丈量的差異在于：查驗只鑒定被測目標是否合格，而不能給出被測目標值的巨細；丈量是經過被測目標與規范量的比較，被測目標詳細量值，一次判別被測目標是否合格。
如用潤滑量規查驗被測零件尺度，能夠直接判斷被測尺度是否在其尺度規模之內，然后被檢零件是否合格的定論，但是它卻不能得出其實踐尺度。因而查驗和丈量的概念是顯著不同的。一般說來，在大批量出產條件下，查驗精度要求不太高的零件經常選用查驗，由于它。而、單件小批出產或需求進行加工精度剖析時，大都選用丈量。