鑄鐵平臺(tái)近年來在來工業(yè)上的用處越來越廣泛的原因是鑄鐵平臺(tái)外表，運(yùn)用便利，不容易發(fā)生變形而且運(yùn)用年份很長，代替了本來查驗(yàn)產(chǎn)品的，易磨損變形的缺陷，所以鑄鐵平臺(tái)越來越被廣闊工業(yè)用戶認(rèn)可。
鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗(yàn)零件平面度，具有、直觀、便利的長處。在通過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，了丈量度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形，資料HT200,作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均散布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度運(yùn)用時(shí)應(yīng)避免振蕩。
鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺(tái)運(yùn)用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使作業(yè)面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因而運(yùn)用鑄鐵平臺(tái)留意鑄鐵資料的挑選，選用時(shí)效處理等辦法鑄鐵平臺(tái)的剩余應(yīng)力。
鑄鐵平臺(tái)的加工程序介紹：
精刨是鑄鐵平臺(tái)3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2級(jí)以上精度鑄鐵方箱要人工刮研，以鑄鐵平板的幾何精度，對已經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平板平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是性的。
鑄鐵平板平臺(tái)使用后應(yīng)注意清理干凈，做好防銹處理工作，達(dá)到延長使用壽命目的。鑄鐵檢驗(yàn)平板經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨和精刨。鑄鐵檢驗(yàn)平板適用于各種檢驗(yàn)工作、測量用的基礎(chǔ)平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基本構(gòu)成
鑄鐵平臺(tái)通常是鑄鐵平臺(tái)廠家設(shè)計(jì)構(gòu)造，在規(guī)劃時(shí)有些竅門大家能夠?qū)W習(xí)一下：
一、大型檢驗(yàn)平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。
二、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
三、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。
四、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
七、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。
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